滾筒篩是維護率少的篩分機，隻要架子不散就能用
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不利於滾筒篩運行狀態監控，膠帶機開啟與滾筒篩操作不在同一地點，膠帶機與滾筒篩協調運行很難，必須多人同時操作。滾筒篩未開而耙料機上料至膠帶機，此時易發生堵料事故，損壞設備。 控製回路設計不合理，隻能現場手動控製，沒有聯鎖控製。刀閘開關QA合上，滾筒電機和兩台震動電機同時啟動．斷開刀閘開關，電機均停止，滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機機尾，但與膠帶機未聯鎖，不利於生產。
滾筒篩的篩孔堵塞的原因有很多，可能是含有大量接近分離點的粒子，物料含水量較高，球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料，物料具有纖維質的物料。或者是片狀顆粒較多，編織篩網絲經過粗，橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。 三台電機運行狀態無信號指示，缺少信號燈，操作者和維護者不易區分電機運行狀態、是否有電源等。震動電機，滾筒電機和減速器及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。
當膠帶機上料少時，滾筒篩兩個震動電機不能輪流工作或單獨使用一個震動電機，兩台震動電機長時間運行會產生共振，巨大的震動會損壞滾筒篩篩架，使篩架斷裂。料場上尿素粒度質量符合標準時，無法滿足隻開滾筒而不開震動電機。滾筒篩的滾筒裝置傾斜安裝於機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。大家都知道，當滾筒篩在工作的時候，根據物料的性質，會產生各種形態的篩孔堵塞。
因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大於5%時，如果無條件對物料進行幹燥，應對篩麵、篩孔作針對性選擇。當水分大於8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐樑產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生。具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
滾筒篩電機缺少保護措施（兩台震動電機不能持續運行，持續運行易損壞電機），沒有“停止”和“啟動”按鈕，刀閘開關控製電機啟動危險性大，對操作人員帶來不安全隱患。無過載保護，如果堵料，就會燒毀電機或損壞減速器。
